廢料處理解決方案
General Kinematics 廢料加工解決方案一直在不斷優(yōu)化，既能夠應對巨大起伏和需求，還能夠連續(xù)可靠地運行多年。從針對極端撞擊、起伏和高產(chǎn)能應用而設計的堅固 UMO 開始，到為提高光學分揀技術的渦輪增壓高沖程給料機，GK 振動設備填補了廢料加工行業(yè)的空白。
磨下式振蕩器
緊接在粉碎機后的是磨下式振蕩器 (UMO)，這是一種不可缺少的機械，要求可靠堅固，足以應對粉碎機的高沖擊以及物料流處理需求。
General Kinematics UMO 設計有額外結構和框架強化裝置，確保槽體在面對自動粉碎機下方的嚴苛工況時保持完整。此外，GK UMO 能夠在多種沖擊負荷下持續(xù)輸送物料。專為這種應用而設計，將 GK SYNCRO-SHEAR? 與 SYNCRO-CUSHION? 驅動組件相結合，可保證橫向穩(wěn)定性并設有下行止動裝置，即使在處理最大的爆發(fā)力時也不會損壞輸送機。
GK 與世界各地的系統(tǒng)整合專家頻繁合作，為最具挑戰(zhàn)性的應用場景提供最佳解決方案。GK 磨下式振蕩器的可靠性好且性能成熟，有些服役 20 余年的設備仍在運行。請聯(lián)系我們以升級或更換您現(xiàn)有的UMO。
1. 沖擊區(qū)域使用加厚槽襯。
2. 槽體設計成喇叭狀，最大限度減少卡堵并改善流動性。
3. 結構下行止動裝置可防止槽體因為過載、爆發(fā)或重度沖擊導致行程超出范圍。
4. SYNCRO-SHEAR? 彈簧系統(tǒng)為所有運行階段提供橫向穩(wěn)定性。
5. 后裝式 SYNCRO-CUSHION? 驅動性能可靠且易于檢修。
6. 潤滑檢修口位置居中，方便對軸承進行常規(guī)維護。
GK 大行程振動給料機
采用最新振動技術強化物料表現(xiàn)
客戶要求在有限空間內(nèi)完成更多工作的需求對我們提出了挑戰(zhàn)，General Kinematics 因此開發(fā)了大行程給料機 (HSF)，在分離物料的同時提高純度/回收率以增加利潤。GK HSF 振動給料機通過能耗分配來回收多種物料，提高了對多種顆粒的分離效果從而增強了物料回收表現(xiàn)。此外，該給料機還能夠讓物料在整個設備寬度范圍內(nèi)均勻分布，從而更好地在光學分揀機前呈現(xiàn)物料。General Kinematics 重新定義了振動給料機和光學分揀機之間的協(xié)同作用。 大行程給料機 (HSF) 性能優(yōu)勢：1. 大行程提高分離純度
2. 更快的行進速度 = 更好的物料分離效果 = 優(yōu)化回收
3. 更有效的將能耗分配到各物料給料上。
4. 在很短長度上可全寬度展開
5. 初始和運行成本更低。
6. 利用動態(tài)響應消除沖擊負荷
7. 功耗最多可減少 2/3。
可選 HSF 配置：
可專為行業(yè)做設計
可選用平衡設計底座
有OEM 專用型號
可選用支腳安裝、懸吊安裝或混合式安裝
可選用低碳鋼、不銹鋼或耐磨鋼結構
HD-HSF：長距離大行程給料機
采用最新振動技術強化物料表現(xiàn)
客戶要求在有限空間內(nèi)完成更多工作的需求對我們提出了挑戰(zhàn)，General Kinematics 因此突破極限，開發(fā)了長距離大行程給料機 (HD-HSF)，在更好地分離物料的同時提高純度和回收率以增加利潤。GK HD-HSF振動給料機通過能耗分配來回收多種物料，提高了對多種顆粒的分離效果從而增強了物料回收表現(xiàn)。此外，該給料機還能夠讓物料在整個設備寬度范圍內(nèi)均勻分布，從而更好地在光學分揀機前呈現(xiàn)物料。General Kinematics 重新定義了振動給料機和光學分揀機之間的協(xié)同作用。 HD-HSF 性能優(yōu)勢：1. 大行程提高分離純度
2. 更快的行進速度 = 更好的物料分離效果 = 優(yōu)化回收
3. 更有效的將能耗分配到各物料給料上。
4. 在很短長度上可全寬度展開
5. 初始和運行成本更低。
6. 利用動態(tài)響應消除沖擊負荷
7. 功耗最多可減少 2/3。
可選 HD-HSF 配置：
可專為行業(yè)做設計
可選的平衡設計底座意味著無需額外支撐結構，從而能夠實現(xiàn)對物料的最佳控制、分配和收納。
有OEM 專用型號
可選用支腳安裝、懸吊安裝或混合式安裝
可選用低碳鋼、不銹鋼或耐磨鋼結構
鼓式磁鐵給料機和輸送機
General Kinematics 鼓式磁鐵給料機和輸送機專為最具挑戰(zhàn)性的應用而設計。GK 雙質體振動給料機可動態(tài)補償沖擊負荷，為鼓式磁鐵給料機均勻送料。
GK 振動輸送機行程更大，讓物料運動最大化，提高輸送速度并讓物料均勻分布在槽體內(nèi)。
General Kinematics 專注于定制雙質體給料機和輸送機，創(chuàng)新地解決公差嚴格或安裝困難等問題。GK 能夠設計和制造競爭對手根本無法達成的解決方案，全世界的客戶對此都有著深刻的印象。
1. 設計堅固，無需減速即可處理重型沖擊。
2. 創(chuàng)新地解決公差嚴格或安裝困難問題。
3. 對多種負載條件進行動態(tài)補償，確保性能完全發(fā)揮，不會衰減。
4. 節(jié)能，自然頻率驅動，一臺功率電動機即可帶來大行程。
5. 隔離安裝，降低傳至支撐結構的動態(tài)負載。
6. 讓物料得到更多動能。
7. 在短距離長度上物料可全寬度展開。
8. 初始和運行成本更低。
9. 可選擇單底板或雙底板裝置。
汽車粉碎殘渣計量給料機
使用 General Kinematics 汽車粉碎殘渣計量給料機將汽車粉碎殘渣再次送入下游設備。超高處理能力讓負載之間的共振時間達到最大。喇叭型槽體、側板較深、排放可控，有計量能力。結合了 VFD 反饋回路，讓您能夠完全控制汽車粉碎殘渣送料速率。
特點：1. 超高處理能力。
2. VFD 控制，計量后以恒定速率送料。
3. 雙質體設計，降低功耗需求。
二段粉末振動篩
在資源回收應用中，General Kinematics 高能二段振動篩與 GK FINGER-SCREEN? 初段振動篩的組合經(jīng)過了長期的生產(chǎn)驗證，在大量其他類型篩選設備易出現(xiàn)常見工藝難題的應用場景中大獲成功。
GK 二段振動篩利用振動從二段分揀線的物料中篩分出粉末。雙質體低功耗設計以及只有很少的活動零件，保證了該設備可最大限度降低維護需求并提高了正常運行時間。二段振動篩是重型設備，相比滾筒或星形篩具備卓越的耐磨和持久性。
分揀系統(tǒng)的核心設備
更加可靠的性能、更強的噸位處理能力以及無法超越的耐磨能力，讓 GK 二段振動篩成為了全世界各類分揀系統(tǒng)的核心設備。GK 獨有的 FINGER-SCREEN? 篩板擁有卓越的振動處理性能，可實現(xiàn)高效篩分與分級。利用振動使物料分散在篩板上，從而降低篩槽深度，最大限度利用篩分區(qū)域。錐形梳齒設計、獨特的凸出表面和交錯排列的方式可防止漏篩物料。物料階梯式自由下落穿過篩板，在進一步提高篩分性能的同時減少了堵塞、卡篩或掛篩現(xiàn)象。從而增強并優(yōu)化了連續(xù)、動態(tài)的物料流篩分和分級的效果。GK 二段振動篩可選擇標準尺寸，其寬度最大為 72 英寸（1800 毫米），也可根據(jù)您的應用按定制尺寸打造。能夠處理大量產(chǎn)品，最高可達每小時 450 立方英尺（每小時 345 立方米）。 特點：
1. 通過振動使物料均勻分布，實現(xiàn)最大分級效率。
2. 交錯梳齒防止漏篩物料。
3. 物料分級流動，有助于分離卡住的物料。
4. 獨特的凸出表面有助于消除卡篩和掛篩。
5. 錐形梳齒逐漸分類并解開糾纏在一起的物料。
6. 定制設計，滿足具體的分級要求。
7. 模塊化篩板結構便于更換。
汽車粉碎殘渣干燥解決方案
您是否希望讓汽車粉碎殘渣更加干燥？當前的技術目的是最大限度地提高汽車粉碎殘渣的金屬回收率，但其中含有大量水分的粉末除外。要從粉末中有效回收金屬，就需要干燥的物料。General Kinematics 流化床干燥機為您提供經(jīng)濟有效的解決方案，幫助您充分利用汽車粉碎殘渣。
GK 流化床干燥機具有多種可選配置，是下游汽車粉碎殘渣加工操作中的多功能設備。每臺流化床干燥機都按照您的需要定制設計，能連續(xù)或分批處理物料。
請聯(lián)系 GK 回收利用技術專家了解具體應用的解決方案。
1. GK 振動流化床干燥機與物料緊密接觸，最大限度提高干燥效果和金屬回收率。
2. 可選擇任何尺寸，最大限度提高您的加工產(chǎn)量。
3. 流化床可用于冷卻、干燥及加熱。
混雜金屬分揀系統(tǒng)
General Kinematics 混雜金屬分揀系統(tǒng)整合了搬運料斗和振動計量給料機，與分揀輸送機配合工作。GK 專利的水平行程分揀輸送機可減少工人因常見的輸送機運轉和振動發(fā)出的噪音而產(chǎn)生疲勞。這款分揀輸送機在設計上將垂直行程降至最低，專門用于靜音作業(yè)，同時仍然能夠進行多道輸送。物料裝入料斗，經(jīng)過計量后均勻送至分揀輸送機，工人利用輸送道按種類整理物料。采用本系統(tǒng)等同于為員工提供了更好的工作環(huán)境，也能提高混雜金屬的回收效果。
特點：1. 定制設計，適應您現(xiàn)有的輸送要求。
2. 由操作員控制計量給料機。
3. 可為各種應用選擇多種輸送道配置。
4. 輸送輕柔，減輕工人疲勞。
LOAD-RITE? 集裝箱裝載系統(tǒng)
要最大化每個集裝箱的貨運利潤，很重要的一點在于最大程度減少集裝箱閑置空間。GK LOAD-RITE? 集裝箱裝載系統(tǒng)讓您能夠由內(nèi)向外最大限度地提高集裝箱運輸重量。物料直接裝載到 GK 重型 PARA-MOUNT II? 振動給料機上，并且均勻分散到插入集裝箱的帶式輸送機上?？ㄜ嚲徛蚯袄瓌訒r，皮帶持續(xù)向集裝箱進料，直到達到最大容積。
GK 根據(jù)您的具體應用情況提供相應系統(tǒng)：鐵屑：
20’ 或 40’ 海運集裝箱
10 分鐘之內(nèi)可裝填 45000 磅
雙質體振動給料機可最大限度減少銜接
計量后移送至高速帶式輸送機
可選皮帶尺寸，以實現(xiàn)精確控制
特點：
1. 重型給料機可承受重度沖擊。
2. 使用標準尺寸料斗，適應斗式裝載機
3. 低功耗設計，降低能源需求。
4. 系統(tǒng)可選擇固定和滑動式底座框架設計。
PARA-MOUNT II? 振動給料機
PARA-MOUNT II? 振動給料機性能成熟且無需維護，是最嚴苛應用環(huán)境下的首選振動給料機。PARA-MOUNT II? 振動給料機采用固定或可變力配置以及亞共振雙質體系統(tǒng)。質體 A（激振器）通過制作精密的螺旋彈簧激振質體 B（底板組件）。僅需少量動能，用于維持彈簧系統(tǒng)儲存和釋放自然能量。該系統(tǒng)擁有可對沖擊負荷動態(tài)響應、更高的給料量和卓越的可靠性等優(yōu)點，同時還易于維護。PARA-MOUNT II? 振動給料機專為強化您的工藝而設計。
特點：1. 維護需求低，讓正常運行時間最大化，性能可靠。
2. 簡單的超重型結構可多年無故障運行。
3. 雙質體亞共振自然頻率設計可動態(tài)響應，自動維持固定給料速率，適應不同的負載和物料變化。
剪切收集輸送機
General Kinematics 剪切收集輸送機設計用于應對廢物加工操作中剪切機下方的嚴苛條件。重型耐磨槽可處理下落物料帶來的沖擊，與此同時，獨有的 General Kinematics SYNCRO-COIL? 驅動裝置即使在處理最大的沖擊力時也不會損壞輸送機驅動系統(tǒng)。
特點：1. 重型 AR 襯里 – 用于沖擊負荷區(qū)的可替換厚實標準件。
2. 下行止動裝置 – 下行止動裝置大幅強化了負載區(qū)域，可吸收大型物料沖擊。
3. 側面排料 – 粉末移除部件帶有側面排料槽。
4. 從動槽 – 配有下行止動裝置，承受最大負載。
5. 運動開關 – 裝有運動受限警報傳感器。
6. 定制尺寸 – 和現(xiàn)有裝置或新設備相匹配。
7. 高能效 – 自然頻率設計最大限度降低能源要求。
8. 螺旋彈簧驅動 – 吸收瞬時沖擊負荷，避免驅動軸承受損。
汽車粉碎殘渣 VIBRA-DRUM? 研磨機
汽車粉碎殘渣 VIBRA-DRUM? 研磨機長期在數(shù)十種研磨應用中使用，也是最新的汽車粉碎殘渣回收強化工藝。獨特的研磨動作去除非金屬礦物，增強金屬回收。
您是否試圖從汽車粉碎殘渣粉末中回收金、銀、鉑金等貴金屬？VIBRA-DRUM? 研磨機的自然頻率設計使設備具有高效的研磨性能，同時非常節(jié)能。亞共振雙質體驅動和彈簧系統(tǒng)可以將石材、玻璃和其他材料破碎成粉末，從而實現(xiàn)最小的功耗需求和最佳性能。隨后可輕松篩選物料，獲得濃縮的金屬流。通過提供更好的物料也將提高后續(xù)設備的效率。
請聯(lián)系 GK 了解我們是否能改進您的研磨流程。
1. 從汽車粉碎殘渣粉末流中回收貴金屬數(shù)量更多。
2. 能耗需求低，操作效率高。
3. 可使用任何類型的研磨介質。
4. 機體不會旋轉，輸入輸出連接簡單。
5. 可選擇標準或定制尺寸。
