熔煉平臺(tái)設(shè)備
優(yōu)化熔煉操作
General Kinematics 的熔煉和澆道清理解決方案可實(shí)現(xiàn)熔煉操作自動(dòng)化。從廢金屬清理到熔爐裝料，GK都有提高熔煉操作安全性和生產(chǎn)效率的解決方案。清理和輸送
將干凈的廢金屬運(yùn)回熔煉平臺(tái)對(duì)生產(chǎn)較干凈的鋼水很重要。在將廢金屬運(yùn)回時(shí)，General Kinematics 振動(dòng)輸送機(jī)能提供安靜可靠的輸送，并可滿足維護(hù)成本低的要求。在此過(guò)程中，GK 的 DUCTA-SPRUE? 設(shè)備可通過(guò)使廢金屬劇烈翻滾運(yùn)動(dòng)的方式去除型砂，并讓其具備再熔煉的條件。構(gòu)建加料系統(tǒng)
合適的冶金方法在熔煉前便已確定。GK 的合金添加、鋼包添加和配制加料解決方案讓這一過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，提供每次一致的配制加料。重型熔爐加料
General Kinematics 熔爐給料機(jī)是目前市面上最可靠且最耐用的振動(dòng)爐料給料機(jī)。每臺(tái)機(jī)器專門為您的特定噸位和熔爐類型定制而成。給料機(jī)有多種移動(dòng)配置，完全適合您的設(shè)施及工藝。將其與我們的配制加料解決方案結(jié)合使用，可獲得最佳熔煉平臺(tái)生產(chǎn)效果。
振動(dòng)爐料給料機(jī)
General Kinematics 振動(dòng)爐料給料機(jī)和爐料系統(tǒng)讓您可以實(shí)現(xiàn)精確的大批量自動(dòng)控制，還有廢金屬干燥以及其他輔助爐料處理的可選配置。同時(shí)，自動(dòng)系統(tǒng)能夠提高工人的安全保障，這一點(diǎn)也同樣重要。裝料轉(zhuǎn)接器專為您的熔煉爐設(shè)計(jì)，用于控制煙氣以及將爐料引導(dǎo)至熔煉爐的中心。振動(dòng)熔煉爐裝料系統(tǒng)可以用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)向前、向后、向上、向下或橫向移動(dòng)，也可使用無(wú)線稱重系統(tǒng)完全控制。
特點(diǎn)：1. 擁有專利技術(shù)的爐料給料機(jī)擴(kuò)展轉(zhuǎn)接器可用于防堵，與爐蓋緊密配合控制煙氣和任何可能的回濺，同時(shí)將爐料引導(dǎo)至熔煉爐的中心，減少熔煉爐損耗。
2. 降噪振動(dòng)給料槽能降低熔煉爐進(jìn)料時(shí)的噪音。
3. 重型振動(dòng)給料機(jī)設(shè)計(jì)用于全天候運(yùn)行，僅需很少維護(hù)，減少您的計(jì)劃停機(jī)時(shí)間。
4.借助自然頻率的雙質(zhì)體設(shè)計(jì)使?fàn)t料給料機(jī)僅需很少動(dòng)力即可運(yùn)行，降低您的功率和能耗成本。
5. 設(shè)計(jì)采用軟性隔振彈簧，可緩沖傳導(dǎo)至熔煉爐底部的振動(dòng)。
6. 給料機(jī)設(shè)計(jì)采用物料排出變速裝置，以便在所煉物料需要時(shí)讓熔煉爐的爐缸保持常滿。
合金/孕育劑系統(tǒng)
General Kinematics合金添加系統(tǒng)可消除冶金作業(yè)的不確定性。將硅鐵、石墨或其它摻和劑加入合金料倉(cāng)并存儲(chǔ)，隨后通過(guò)振動(dòng)給料機(jī)送入主稱重裝置進(jìn)行批量配制。最終各批次將通過(guò)輸送桶和單軌道或提升機(jī)件運(yùn)至裝料區(qū)域。裝料給料機(jī)可按批次逐漸將合金加入主要爐料中混合。全面集成的監(jiān)控系統(tǒng) (SCADA) 用于完善包裝。 General Kinematics 孕育劑系統(tǒng)可幫助您在澆注前準(zhǔn)備好孕育劑或其它物料并將其添加到澆注包內(nèi)。系統(tǒng)包括獨(dú)立料斗、給料機(jī)、精確稱重翻轉(zhuǎn)器、裝載配制給料機(jī)和其它用以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確測(cè)量的裝置，并能將正確的混合物按正確順序送入澆注包內(nèi)。
特點(diǎn)：1. 合金添加系統(tǒng)可直接配置到裝載給料機(jī)上，提供完整的裝料解決方案。
2. 使用全面集成的監(jiān)控系統(tǒng) (SCADA) 為產(chǎn)品精確稱重。
3. GK 給料機(jī)可根據(jù)尺寸和工況情況使用電機(jī)驅(qū)動(dòng)或氣動(dòng)向料斗給料。
4. 裝載配制給料機(jī)可利用稱重裝置為特定金屬混合物精準(zhǔn)測(cè)量物料量。
裝載預(yù)熱系統(tǒng)
一體式廢金屬預(yù)熱工藝可提高熔煉爐的生產(chǎn)效率并降低運(yùn)營(yíng)成本
General Kinematics 將稱重料斗、預(yù)熱罩、物料運(yùn)送和熔煉爐裝料集成為單個(gè)自動(dòng)化的流程，讓熔煉操作的成本效益更上層樓。 預(yù)熱可以為爐料除濕并去除其它污染物，讓操作更加安全高效。預(yù)熱爐料可降低熔煉能耗，縮短熔煉周期并顯著提高熔煉爐產(chǎn)出。此外，使用成本較低的天然氣或燃料油進(jìn)行預(yù)熱意味著您的投資收益也將提高。
1. 適用于任何尺寸的熔煉爐。
2. 可使用成本較低的潮濕或油污廢料。
3. 烘干或加熱至華氏 1200 度/攝氏 650 度，有效降低熔煉爐的能耗。
4. 熔煉爐的熔煉周期較短。
5. 布局靈活，適合任何安裝條件。
6. 單人操作，自動(dòng)控制。
裝載配制解決方案
采用 GK 裝載配制解決方案，加快裝載周期，為爐料精確稱重。
在 GK 裝載配制解決方案中，物料將裝入振動(dòng)給料機(jī)或帶有蚌式底部閘門的靜態(tài)料斗內(nèi)。二者都安裝在稱重單元上，以確定爐料重量。 如選用振動(dòng)給料機(jī)，可將多個(gè)裝置串聯(lián)排列，以便按照爐料類型分離，從而實(shí)現(xiàn)物料的精確混合。系統(tǒng)啟動(dòng)后，將精確地向熔煉爐給料機(jī)裝入一定量的物料，準(zhǔn)確進(jìn)行裝載配制。靜態(tài)料斗將所有物料累積在料斗中，當(dāng)物料混合正確時(shí)，蚌式閘門將會(huì)打開(kāi)，將裝載的物料置入熔煉爐給料機(jī)。 選擇何種裝載配制解決方案取決于熔煉爐類型和特定工況條件。請(qǐng)聯(lián)系 GK 鑄造專家了解更多信息。
1. 將物料累積在廢料場(chǎng)內(nèi)，縮短裝載周期。
2. 準(zhǔn)確測(cè)定每種物料的裝載量，得到正確的冶煉產(chǎn)品。
3. 裝載配制解決方案是 GK 熔煉爐裝載完整系統(tǒng)的一部分。
稱重料斗
利用 General Kinematics 稱重料斗，起重機(jī)操作人員能夠在爐料給料機(jī)離開(kāi)初始位置向熔煉爐送料時(shí)預(yù)先稱重并批量處理廢料。稱重料斗既可固定放置也可安裝在托架上方便將物料轉(zhuǎn)移至特定地點(diǎn)?？梢园惭b在熔煉車間的起重機(jī)上，也可固定在熔煉平臺(tái)結(jié)構(gòu)上。
特點(diǎn)：1. 蚌式閘門由氣動(dòng)或液壓操作。
2. 裝載單元系統(tǒng)可以整合進(jìn)熔煉操作員的工作程序中。
運(yùn)載托架
使用 GK 移動(dòng)運(yùn)載托架，讓裝載區(qū)域?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化。
GK 運(yùn)載托架可將振動(dòng)裝載給料機(jī)從廢料場(chǎng)運(yùn)送至熔煉爐。裝置可安裝在軌道上，也可通過(guò)無(wú)線電控制完全獨(dú)立。GK 根據(jù)您具體的熔煉爐型號(hào)進(jìn)行定制設(shè)計(jì)，提供最適合您鑄造布局和工藝的運(yùn)載托架。
1. 該托架令熔煉爐裝載給料機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，可在從廢料裝載區(qū)域通往熔煉爐時(shí)進(jìn)行定位、橫移或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
2. 托架支架四周安裝有安全掃桿，在托架前方有障礙物時(shí)安全停止裝置。
3. 集成了安全警報(bào)和安全燈，提醒工人托架正在運(yùn)動(dòng)。
4. 可與控制系統(tǒng)輕松集成，讓流程無(wú)縫運(yùn)行。
干式/濕式爐渣冷卻輸送機(jī)
General Kinematics 干式熔渣冷卻輸送機(jī)可清除爆米花狀熔渣，且無(wú)需使用熔渣盤和裙板式輸送機(jī)。GK 干式熔渣系統(tǒng)可以輸送、間接冷卻熔渣，并將其轉(zhuǎn)化為半固態(tài)餅渣。有我們專利技術(shù)的干式熔渣冷卻輸送機(jī)間接冷卻槽可立即將熔渣裝入容器或排入淬火槽。該裝置可定制寬度和長(zhǎng)度以適應(yīng)您的工藝。采用 GK 干式熔渣技術(shù)，客戶能得到固化的骨料熔渣，從而實(shí)現(xiàn)有益的再利用，無(wú)需填埋。
General Kinematics 濕式爐渣輸送機(jī)最初由 General Kinematics 在 20 世紀(jì) 70 年代設(shè)計(jì)并申請(qǐng)專利，目前仍然是用于淬火爐渣、浮渣、鑄件和其他鐵水及金屬副產(chǎn)品最耐用的機(jī)器。General Kinematics 振動(dòng)濕式熔渣輸送機(jī)與振動(dòng)給料機(jī)內(nèi)的儲(chǔ)水槽相結(jié)合，為您提供快速有效地冷卻熔渣或其他高溫物料的方法。GK 濕式熔渣輸送機(jī)可以直接倒入高溫材料，并立即將其淬火。熔渣經(jīng)水浴淬火冷卻，產(chǎn)生爆米花狀熔渣，然后將其送出并準(zhǔn)備處理。 請(qǐng)聯(lián)系 GK 鑄造專家了解有關(guān)干式或濕式熔渣輸送機(jī)的更多信息。
干式熔渣輸送機(jī)特點(diǎn)：1. 工藝可消除其他水淬火工藝中常見(jiàn)的“爆米花顆粒”狀熔渣。
2. 制造能夠充當(dāng)其他行業(yè)骨料的顆粒狀物料。
3. 利用 GK 擁有專利的間接冷卻槽技術(shù)，保持一致的產(chǎn)品溫度。
4. 定制設(shè)計(jì)，適應(yīng)您的工藝和空間限制。
濕式熔渣輸送機(jī)特點(diǎn)：
1. 利用振動(dòng)將淬火后的物料輸送至容器內(nèi)或用于進(jìn)一步加工，同時(shí)保持槽內(nèi)進(jìn)行水浴。
2. 閉環(huán)供水系統(tǒng)干凈且易于維護(hù)。新添加的水僅用于補(bǔ)充槽內(nèi)蒸發(fā)水分。
3. 振動(dòng)輸送機(jī)經(jīng)過(guò)調(diào)平和隔振，最大限度降低振動(dòng)傳導(dǎo)和對(duì)地基的要求。
4. 可使用定制驅(qū)動(dòng)和定制槽，滿足您的提升要求。
5. 標(biāo)準(zhǔn)配置包括不銹鋼結(jié)構(gòu)槽體、螺栓固定的入口木板，最大限度的防止腐蝕及熔融接觸熔損。
SYNCRO-COIL? 振動(dòng)輸送機(jī)
General Kinematics SYNCRO-COIL? 振動(dòng)輸送機(jī)專為極端的鑄造環(huán)境而設(shè)計(jì)。輸送機(jī)擁有成熟耐用的部件和重型結(jié)構(gòu)，專為您的物料和工藝而設(shè)計(jì)。
槽體設(shè)計(jì)
要滿足您對(duì)振動(dòng)輸送機(jī)的要求，最重要的因素之一就是為您推薦正確的槽體設(shè)計(jì)而不是僅僅合適就行。我們經(jīng)驗(yàn)豐富的設(shè)計(jì)人員還會(huì)仔細(xì)考慮例如堆積密度、靜止角度、顆粒大小和配置等各種因素。不僅如此，我們還提供附帶子組件的槽體，能夠在高損耗工況環(huán)境下更快地更換槽體。
SYNCRO-CUSHION? 螺旋彈簧驅(qū)動(dòng)器
我們的成熟產(chǎn)品，SYNCRO-CUSHION? 螺旋彈簧驅(qū)動(dòng)器，將自然頻率振動(dòng)，驅(qū)動(dòng)器槽體連接堅(jiān)固耐用等多種優(yōu)點(diǎn)集于一身。最終使得該裝置在高負(fù)載或不利工況條件下能展現(xiàn)出卓越的性能。
1. 可任意擴(kuò)展長(zhǎng)度和寬度。
2. 每臺(tái)機(jī)器都是專門為您的應(yīng)用情況而設(shè)計(jì)，所以您知道它肯定有效。
3. SYNCRO-COIL? 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)僅需很少的供電即可在嚴(yán)苛的運(yùn)行條件下工作。
4. 輸送機(jī)可以向上、向下或繞圈運(yùn)動(dòng)。
